9月12日上午,华菱湘钢、湖南移动、华为公司合作协议签约暨5G+智慧天车启动仪式在湘潭市华菱湘钢会议中心举行,省市领导、三方公司代表出席本次发布会,共同鉴证智慧天车启动仪式,开启共建智慧工厂新时代。

本次智慧湘钢发布会重点展示了4类5G应用:

无人操控天车:通过3D扫描仪、测距仪、编解码器和11个高清摄像头组成,结合激光3D轮廓扫描技术,获取周边物料、车辆、车斗高度及装卸位置信息画面,通过超大带宽超高速率超低时延的5G网络实时将数据传输至服务器端,进行数据处理并建立现场三维模型,计算出动作指令集,下发给天车执行,从而实现天车无人化自动装载运输。

远程操控天车:由操控端、5G网络 、天车三部分组成,操控台与天车之间通过5G网络互连,实现信息交互。5G网络高达1.2Gbps的速率和低至20ms的端到端网络时延为天车远程精准控制提供了良好的网络基础。

一键加沙机械臂:加渣机械臂和控制系统通过5G网络互通,通过5G手机实现远程一键启动,控制高温锅炉旁边的机械臂自动运行,高温锅炉旁现场不再需要工人,降低工人车间高危作业的风险,同时加渣机械臂能均匀的喷洒到炼钢锅炉,大幅提升了钢铁生产质量。

高危区域高清视频监控:钢铁厂区,温度高对安全性提出了极高要求,现场工作环境需要高清摄像头实时监控。

着眼未来,华菱湘钢、湖南移动、华为公司基于业务需求实质,积极探索定制化解决方案,采用宏微协同立体覆盖方案,解决了困扰钢结构厂房覆盖的问题;针对无人天车多达11路高清视频、3D扫描仪、激光测距仪等需要进行大数据传输问题,采用5G多点接入,控制端分散处理的方案,大带宽问题迎刃而解;针对无人天车系统自动控制时延要求低至毫秒级,超时会自动停机影响生产问题,规划采用5G SA+MEC网络架构,将时延控制在要求的范围内,为保障更低的时延和数据安全,采用5G切片技术,结合边缘计算能力,进一步提升系统高效安全运行。

华菱湘钢智慧天车启动及无人天车试验成功意义重大,不但解决了在信息化改造过程中,厂区内WIFI缺乏整体规划且覆盖及容量不足、抗干扰能力差、光纤铺设困难成本高、维护复杂等各方面问题。而且改善了工人长期处于高危场景、高温环境、粉尘污染等不利于身心健康的工作环境;大大提高了厂区覆盖、运营、维护效率,更提升了生产效率,避免了安全生产问题,为湘钢打造无人化、自动化、智能化厂区打下了基础,为行业树立了标杆。

未来,物理世界将加速向数字世界迁移,一个万物感知、万物互联、万物智能的时代将被开启,5G将进一步改变我们的社会和生活。在携手迈向智能制造2025的路上,华为公司将继续聚集资源,携手湖南移动,全力支撑华菱湘钢,实现信息化、数字化和智能化改造,“推进智能制造,打造智慧湘钢”,引领行业创新发展。

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